내면검사기 GYROSCAN

절삭홀의 표면검사를 간단히 자동검사 가능합니다.

고정밀의 다기능 검사기라도, 현장에서 제 실력을 발휘하는 것이 중요합니다.「간단하게 사용할 수 있는 고성능」을 실현 하였습니다.
여러 분야의 현장에서의 자동검사에 절찬리 도입중입니다.

원통 내면검사기

원통에 검사 프로브가 삽입되어, 원통 내표면의 결함이 없는지 검사를 실시합니다.
목시 검사를 자동화 함으로서, 비용 절감 및 정확도의 향상을 실현 가능합니다.

피검사 대상물을 셋팅

레이저 프로브가 회전하면서, 대상물의 중심에 들어갑니다.

레이저 프로브가 원위치 합니다.

피검사물의 표면상태가 펼쳐진 화면으로 표시되며, OK/NG판정을 실시합니다.

레이저 스캔방식

레이저광을 원주방향으로 회전시키면서 검사를 실시합니다. 회전하며 전진해서 내면전체를 검사합니다.
세밀한 광원의 레이저를 사용하여 검사하기에, 해상도가 뛰어납니다.

검사용도 예

자동차 부품 분야에서는, valve body, master cylinder, piston등의 원통 내표면을 자동검사 가능합니다. 기타 제품도 동일하게 이용 가능합니다.

Precise 정밀도

고정밀도로 고속 스캐닝을 실시합니다.

가변집점 레이저방식으로 정밀 검사를 실시합니다.
최소 검출 사이즈 φ0.05mm의 검사로 생산품질 향상에 도움이 됩니다.

고정밀

LSU3000은, 16000rpm의 고속 회전 검사가 가능합니다. 기존 자사품 대비 1/2의 속도로 검사 가능합니다.
동일 검사시간일 경우, 2배이상의 고화질로 검사가 가능합니다.

고속스캔【특허취득】

자이로스캔은, 가변집점 타입의 프로브를 사용합니다. 따라서 상시 포커스가 맞는 선명한 데이터를 취득하여, 최소φ0.05mm의 미세결함을 검출 가능합니다.
또한, 1개의 워크에 직경이 다른 검사부분이 존재하더라도 프로브 한개로 그대로 검사가 가능합니다.

고정밀

자이로스캔은, 검사면의「색상」이 아닌「상태」로 검사를 실시합니다. 세정흔, 얼룩, 로트차에 의한 색상 변화에 영향을 받지 않습니다.색상 등의 영향을 받지 않는 것 뿐만이 아니라, 재현성이 높은 검사를 실현 가능합니다. 레이저광이 닿는 부분을 1점1점 검사합니다. 변이점을 리얼 실시간으로 검출하고, 데이터 축적이 가능합니다.
자이로스캔의 프로브는 거울만 회전하는 방식입니다. 거울 이외의 광학계가 회전하지 않기 때문에, 안정된 검사가 가능할 뿐더러 내구성도 우수합니다. 프로브가 파손된 경우라도, 미러 유닛만 교체 수리가 가능합니다.

Stable 안정성

레이저방식이기에 생산현장에서 요구하는 안정성을 확보 가능합니다.

공장내 조명, 워트 표면의 로트차 등, 생산현장에서는 여러가지 환경, 소재등의 변화가 생깁니다. 그런 상황에서도 한결같은 검사결과를 내는 것이 자이로스캔입니다.

카메라방식과의 비교

자이로스캔은 압도적인 고분해능을 간단하고 안정되게 사용 가능합니다.
고분해능의 검사기 임에도, 사용하기 어렵거나 재현성이 나쁠 경우, 생산 현장에서 제기능을 발휘하기가 어렵습니다.
간단하고 재현성이 좋더라도, 분해능이 낮으면 정확성이 부족하게 됩니다. 정확・간단・안정 어느것 하나라도 부족함이 없는, 검사기준을 높여서 과잉검출이 되어 버리면, 생산현장에서 비용이 올라가게 됩니다.
자이로스캔은 모두를 만족하여 생산현장에서 압도적인 지지하에 사용되고 있습니다.

자이로스캔 카메라방식 자이로스캔의 장점
판정인자 표면상태 색상 얼룩 및 로트차에 따른 색상변화의 영향이 없어, 안정적인 검사가 가능
검사방법 주사방식 사진촬영 검사영역을 나누어 판정기준을 개별로 설정 가능하기에, 유연한 검사가 가능
정보단위 측정점마다  2차적인 수치없이 직접적인  DATA로 256계조로 분류하기에, 검사기준을 명확히 가능. 검사기준이 명확하기에, 비교연산도 정확하고 재현성 향상 및 과잉검출 저감이 가능.
정보내뇽 점마다256계조 면의 색상
최소결함 Φ0.05mm Φ0.2mm 0.05×수mm등의 세밀한 결함의 검출도 가능합니다. 결함 사이즈를 고정밀도로 수치화하기에 엄격한 판정이 가능합니다.
광원 불필요 필수 결함, 주물기공등 구별하여 광원조정을 할 필요가 없기에 설치가 간단합니다. 설정환경에 영향을 덜 받아, 재현성이 뛰어납니다. 또한 광원이 불필요하기에 소구경의 제품 검사가 가능합니다.

기타기능・스펙

software와 hardware 양쪽모두 사용 편의를 위해 서포트하고 있습니다.

검사화면

검사화면에서는 각종 알고리즘을 조합하여, 스크래치, 주물기공 등을 검출합니다. 2056계조의 색조에서 양품부와 평균비교하여, 불량부를 검출, 크기 및 밀집도로 종합적 판단하여, 워크의 OK/NG판정을 실시합니다. 동일 에리에내의 복수 검사 로직을 겸용하는 것이 가능하므로, 여러가지 패턴을 망라하여 검사가 가능합니다.

검사축 내장

자이로스캔은 프로브를 구동하는 액츄에이터가 내장되어 있습니다. 자이로스캔을 검사하기 위해 움직일 필요가 없습니다. 워크를 정위치에 세팅하는 것 만으로 검사가 가능합니다. 그로인해 반송장치에 장착하는 것이 간단합니다. 구동계 및 측정계를 조합하였기에 정확하고 재현성이 높은 검사를 실시하는 것이 가능합니다.

검사항목 주물기공, 갈라짐, 스크래치, 절분, 이물, 홈가공유무,면취가공유무, 가공떨림, 가공폭측정 등
검사가능 워크 내경 φ1.5mm~φ320mm
최대 검사가능길이 200mm(※1)
최소 검출 사이즈 φ0.05mm 정도(※2)
최소 화소 분해능 25μm×25μm / pix(※3)
워크위치결정정밀도 ±0.1mm 추천(※4)
출력가능결함정보 결함의 개수・면적・길이・위치 등
외부입력신호 검사개시, 긴급정지, 알람리셋, 품종정보 등
외부출력신호 검사준비완료, 검사종료, OK판정, NG판정, 검사장치이상 등
외부입출력단자 D ーsub25 pin
제어박스치수 및 중량 170mm×165mm×125mm、2kg
제어박스취부방법 DINレール
각종인증 CE인증、미국FDA인증
본체 치수 및 중량 180mm×200mm×620mm、15kg
전원 단상 100V 50/60Hz 5A
레이저클라스 CLASS2(IEC 60825-1:2007,655nm)(※5)
비고 사진보존기능, 자가진단기능

※1 대상워크의 내경에 따라 다릅니다. 200mm이상의 경우도 특수프로브로 대응 가능합니다.
※2 검사면의 상태에 따라 다릅니다. 고기능 타입의 검출능력 입니다.
※3 워크 내경, 검사장에 따라 다릅니다.
※4 워크의 내경 및 요구 정밀도에 따라 다릅니다.
※5 FDA(CDRH)의 Laser Notice No.50에 기반, 21 CFR 1040.10 and 1040.11에 준거합니다.

자이로스캔 구성

外形図